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机械加工工艺之热处理与精度方面的讲解

发布日期:2018-08-08 作者:客服 点击:

  机械加工工艺之热处理与精度方面的讲解

  

  机械加工的知识,前面已经有了很多,但是对我们来讲,这些知识还不足以全面概括,总归会有遗漏之处,因此需要进行知识的补充和更新,以便我们及时掌握更多更新的知识,从而对机械加工这一方面的了解做到全面和细致。

  

  内容一:零件机加工工艺中的热处理

  

  零件机加工工艺中的热处理,一般可以分为预备热处理和最终热处理这两种。

  

  预备热处理:其目的是为了改善机械性能、消除内应力,以便为最终热处理做好准备,一般包括退火、正火、调质和时效处理等这些工艺。进行预备热处理,一般是在粗加工之后。

  

  最终热处理:其目的是为了提高零件的硬度和耐磨性能,包括淬火、渗碳、氮化等工艺,一般是在半精加工之后、精加工之前进行的。

  

  内容二:机械加工的精度

  

  机械加工的精度,主要是体现在以下这几个方面,为尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度,其中几何形状精度包括圆度、直线度以及平面度等,相互位置精度包括平行度、垂直度以及同轴度等。

  

  内容三:获得机械加工精度的方法有哪些?

  

  尺寸精度:主要有试切法、调整法、定尺寸法以及自动控制法等这些方法。

  

  几何形状精度:主要有轨迹法、成型法以及展成法等这些方法。

  

  相互位置精度:主要有直接安装法、找正安装法以及夹具安装法等这些方法。

包头机械加工

  

  机械加工,还有哪些是我们不了解的?

  

  机械加工的常用器械、加工工序、生产类型以及注意事项有哪些?下面我们就来具体介绍这些知识,以便大家能对大型机械加工有更深入的认知。

  

  1.机械加工的常用器械

  

  包括数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、万能磨床、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等设备,这些设备可以进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工,其加工精度可达2um。

  

  2.机械加工的加工工序

  

  机械加工的生产过程包括原材料的运输保存、生产准备、毛胚制造、零件的加工和热处理、

  

  产品的装配调试等内容。通过机械加工,能改变原材料的形状、尺寸以及性能,使之成为符合要求的成品。这一过程也叫工艺过程,是由一个或若干个顺序排列的工序组成的。

  

  3.机械加工的生产类型

  

  机械加工中,生产类型通常可以分为三类,为:

  

  单件生产:就是单独生产某个零件,很少出现重复生产。

  

  成批生产:就是成批的生产制造相同的零件。

  

  大量生产:当产品的制造量很大时,则需要经常重复进行一种零件的生产。

  

  零件的工艺过程在拟定时,由于零件的生产类型不同,所以所采用的加工方法、设备、工具、毛坯以及技术要求等这些方面,都是不同的。

  

  4.机械加工的注意事项

  

  (1)要便于加工操作,尽量减少不必要的弯腰、踮脚动作。

  

  (2)定位应准确可靠,以防产生振动,造成误差。

  

  (3)设备操作件的运动方向与被操作件的运动方向要符合规定要求,并要简易标明。

  

  (4)设置必要的互锁机构,以防操作中出现不协调动作,引发危险。

  

  (5)手柄、手轮、按钮的结构以及排列位置要符合要求。一般启动按钮应安装在机壳内,并装设防止意外触动的护环,轴杆上应装有自动脱出装置,以防手轮、手柄伤人。

  

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